Stabilitatea și fiabilitatea unei mașini de pliere sunt elemente cheie pentru a măsura calitatea acesteia. Următoarele sunt modalități de evaluare a mai multor aspecte:
一, structură mecanică și materiale
1.. Cadru de fuselaj
Cadrul corpului din metal solid este baza stabilității. Mașinile de pliere de înaltă calitate folosesc de obicei aliaj de aluminiu sau oțel pentru a face caroserie. Aceste materiale au o rezistență și rigiditate ridicată. De exemplu, corpul de oțel poate rezista la o presiune și vibrații mai mari și nu este ușor deformat în timpul funcționării pe termen lung, asigurând astfel că diferitele componente ale mașinii de pliere mențin poziții relative precise, care este favorabilă transmiterii și plierii hârtiei stabile.
2. Calitatea componentelor cheie
Componente ale sistemului de alimentare a hârtiei: Ruloul origami este o componentă cheie a sistemului de alimentare cu hârtie. Materialul său și precizia de procesare afectează în mod direct apucarea și transmiterea hârtiei. Rolele origami de înaltă calitate sunt de obicei acoperite cu cauciuc sau silicon. Această acoperire poate oferi o frecare bună pentru a se asigura că hârtia intră în mașina de pliere fără probleme, fără a deteriora hârtia. Mai mult decât atât, suprafața rolei de origami ar trebui să fie uniformă și lipsită de defecte sau inegalități, în caz contrar, poate provoca hrănirea neuniformă a hârtiei și gemurile de hârtie.
Piese de pliere: Materialul și precizia cuțitului și cataramei pliante sunt, de asemenea, importante. Cuțitele pliabile sunt, în general, din oțel din aliaj de înaltă calitate, care suferă procese fine de măcinare și tratare termică pentru a le face să aibă suficientă duritate și duritate. Cuțitele de pliere de înaltă precizie pot asigura precizia și consistența cutei și nu vor provoca deformare sau uzură rapidă în timpul lucrărilor de pliere pe termen lung. Suprafața cataramei ar trebui să fie netedă și plană și ar trebui să funcționeze exact cu cuțitul pliabil pentru a se asigura că hârtia poate fi pliată în unghiul și poziția presetată în timpul procesului de pliere.
Componente de transmisie: Componentele de transmisie, cum ar fi angrenajele, centurile și arborele de acționare necesită o prelucrare de înaltă precizie și o rezistență bună la uzură. De exemplu, angrenajele de înaltă precizie pot asigura o transmitere lină a puterii și pot reduce lacunele și vibrațiile în timpul transmisiei. Curele de înaltă calitate și arborele de antrenare pot rezista la cupluri mari și nu vor deveni libere sau purtate serios în timpul funcționării pe termen lung, asigurând astfel că diferitele părți de lucru ale mașinii de pliere pot funcționa sincron și armonios, îmbunătățind stabilitatea echipamentului.
Folderele farmaceutice de pliante /inserții mașini de pliere
Avem cele mai avansate tehnologii și linii de producție exclusive
2, performanță de operare
1. Jam Frecvență
Jamul de hârtie este una dintre cele mai frecvente probleme în timpul funcționării mașinii de pliere, iar frecvența gemului de hârtie este un indicator important pentru evaluarea stabilității. La testarea unei mașini de pliere, aceasta trebuie testată pe o perioadă lungă de timp folosind o varietate de tipuri de hârtie, dimensiuni și grosimi. Observați dacă mașina de pliere poate alimenta și plia hârtia în mod stabil, fără blocaje frecvente de hârtie în diferite condiții de hârtie. De exemplu, o mașină de pliere bună ar trebui să poată menține o frecvență scăzută de gemuri de hârtie atunci când se manipulează hârtie subțire (cum ar fi 60 g/) și hârtie groasă (cum ar fi 180 g/), ceea ce indică sistemul de alimentare a hârtiei și hârtia, canalul de transmisie este conceput în mod rezonabil și se poate adapta la diverse proprietăți de hârtie.
2. Stabilitatea transportului
Procesul de transport al hârtiei în mașina de pliere trebuie să fie neted și uniform. Observați întregul proces al hârtiei de la intrarea hârtiei până la priza de hârtie pentru a vedea dacă există vreo compensare, sărituri sau o viteză neuniformă. Acest lucru poate fi observat făcând mărci pe hârtie sau folosind o cameră de mare viteză. Dacă transportul de hârtie este instabil, acesta poate provoca poziții de pliere inexacte și poate afecta calitatea de pliere. Transmisia de hârtie stabilă necesită lucrările de colaborare a mai multor componente, cum ar fi sistemul de alimentare cu hârtie, role de transmisie și dispozitivele de ghidare. Problemele cu orice componentă pot afecta stabilitatea generală a transmisiei.
3. Precizia și stabilitatea de pliere
În timpul funcționării continue a mașinii de pliere, precizia de pliere ar trebui să rămână consecventă. Pentru o mașină pliabilă de înaltă calitate, poziția pliabilă, unghiul și planetatea ar trebui să îndeplinească standardele stabilite, fie la începutul sau după câteva ore de muncă. De exemplu, atunci când pliați produsele tipărite cu cerințe de înaltă precizie, cum ar fi instrucțiunile produsului, mașina de pliere ar trebui să poată menține o eroare de precizie de pliere în ± 0,5 mm pe întregul proces de producție. Acest lucru necesită sistemul de control, componentele mecanice și senzorii mașinii de pliere. Funcționare precisă și funcționare stabilă a mai multor piese.
4. Capacitățile de detectare și autoprotecție de pene
Un sistem de control fiabil ar trebui să aibă capacități de detectare a erorilor. Când condițiile anormale, cum ar fi gemurile de hârtie, compensările de hârtie și supraîncărcările motorului apar în mașina de pliere, sistemul de control îl poate detecta la timp și poate emite o alarmă. De exemplu, starea de funcționare a echipamentului poate fi monitorizată în timp real prin intermediul senzorilor instalați în locații cheie, cum ar fi senzorul de hârtie la intrarea de hârtie și senzorul de poziție în zona de pliere. Odată detectată o defecțiune, sistemul de control poate opri automat funcționarea echipamentului pentru a evita deteriorarea ulterioară a echipamentului. Aceasta reflectă capacitatea de autoprotecție a mașinii de pliere și este, de asemenea, un aspect important în evaluarea fiabilității acesteia.